ABS PC注塑工艺参数

由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易.成本低等优点,因此在现代工业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展尤为迅速.但是由于要求其透明性要好,耐磨件要高,抗冲击韧件要

前面几位说的对了,震德的140mpa压力,速度一样的原理（不过都是可调的）,换算吧!温度的话有一个规定的时间来加热的,（可调的）震德的应该是10-30s（jm80-3v是按取消+温度）,就是按照这个秒

PE(LDPE&HDPE)—聚乙烯塑料主要性能：LDPE—花料,低密度软聚乙炔a.\x09分子量较低,分子链有支链,结晶度较低(55-60%),故密度小,质地柔软,透明性较HDPE好.b.\x09耐冲

AS料注塑工艺参数：注射压力：90%保压压力：30%注塑温度：220,230,220,210℃模温等：60-80℃AS料性能脆.注塑时产品料棒容易带在料嘴内不脱出,解决办法：1.消除浇口衬套处的破损或

喷涂工艺要严格要求,除油、除锈、除尘、风干,只有保证清洁才能有好的喷涂质量.

百度翻译一下哦再问：要是百度有答案还用得着求救吗再答：呃,在线翻译哟,还有声音的Injectionmoldingprocess

ABS1性能和用途ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯),是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物,密度为1.05g/cm³.为浅黄色粒状或珠状

温度在240--270之间都可以,具体参数根据模具和产品而定吧.你这样问没办法给你确定的答案

注塑工艺：模具价格比较昂贵,产品价格非常便宜,市场更透明主要适合制作尺寸比较小的产品,月产量非常大,模具以及产品属于精密度非常高的,普片用于各个领域.吹塑工艺：模具价格适中,主要适合制作中空类、包装类

为什么没有悬赏分.不过还是发表一下个人意见吧!原因1、模具本身尺寸偏大,需要仔细检查.2、头几模尺寸一般不稳定,因为模具温度偏低、或材料温度偏低,产品收缩率不稳定.3、检查模具冷却系统.4、检查模具分

针对不同的塑料有其不同的流程及其工艺参数.

Abstract(ztlthb)Basedonthetechnicalanalysisandcalculationofrelatedparametersofthemodelairplane,theco

注塑工艺参数一般原料供应商会提供针对某一牌号的工艺参数.

PP-T20是PP材料中添加入20%的滑石粉.产品表面发亮首先看你的模具表面抛光情况,是否是高抛光：如果汽车件需要做皮纹,光板件不需要抛的太亮,600-800#砂纸抛光即可.通常模具温度越高材料结晶越

料筒温度和射出是两个系统,各分为几段是没有关系的.料筒温度是将料筒从喷嘴到下料口,分几段来加热,各段温度逐渐提高,保证到达喷嘴的温度是塑胶的熔点就可以了.分5段还是6段都无所谓.射出压力是将螺杆的移动

料性能及工艺条件2（PA66、PET、PBT、PETG、PEI、PS、SA）PA66聚酰胺66或尼龙66典型应用范围:同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度

模制品收缩率------0.3-0.6%注塑成型熔体温度------180-260℃注塑成型模具温度------10-60℃

比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制

PA6尼龙材料,弹性好,冲击性强,吸湿性较大；含水量不能超过0.3%,烘干时间最好是PP的2倍,最少1.5倍；材料温度不能超过300°,控制在200-250°以内,越低越好,设定4段温度模具温度60-

详细的说就是注塑机器上设置的成型条件一下就是工艺的一些说明主要工艺表说明:模具#-记入试样的模具编号.产品#-记入试样的产品编号.生产的Cav数-每个周期,生产对象产品所用的cav数.总共的C