开孔边缘50mm的范围内的探伤

灵敏度超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统（仪器和探头）发现最小缺陷的能力.发现缺陷愈小,灵敏度就愈高.仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量.灵敏度余量是指仪器最大输出时（增益、发射强度最大,衰减

板厚的三分之一,最小为10,最大为30,都是Ⅰ级

目前针对2~4mm厚不锈钢板对接焊缝超声波探伤,没有标准可以依据（即用超声波探“不合法”）,如果仅仅想自己作为研究或自身质量控制,建议参照《薄板奥氏体不锈钢对接焊缝超声波探伤方法研究》这篇文章,豆丁网

应该去了解机器的工作原理,包括射线的工作电压,出射方向,潜在的可能泄漏点,状态指示灯的含义,安全距离等.做到心里有数才不会紧张.上班的8小时一直提心吊胆,没有病也会吓出病.探伤机出厂都会进行泄漏剂量检

超声波探测仪即可以用来探伤,也可以用于测厚或者有其它作用;超声波探伤仪主要是用来探伤的.

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你是一次成型还是分两次来完成光冲压105mm的圆形孔的话最少需要16T的压力要是一次成形的话做少得63T的压力圆形边缘5mm一圈冲弯,是否大于90°还是小于很关键

你是什么行业,因为各行业用的标准都不一样,或者你留下邮箱,我把所有无损检验的标准合集发给你,你自己找找.

探伤一般分为4级,一般情况下2级合格就可以了,低于4级属于不合格产品

这个是仪器本身的性能吧,还真没去想个这个问题.一般老外的仪器短些,对于做薄的有用再问：GE的东西啊。哪些参数之类的设置，可能会影响到始波宽？再答：始波：当探头被激励向工件发射超声波时这就会使接受电路触

壁厚太薄,一般4mm以上可以超声波检测,你可以采用小前沿5mm,大K值=3,晶片尺寸6*6mm左右的小探头二次波,三次波,试一试.另外没有相关超声标准,即使可以发现缺陷也没有用,标准对壁厚有严格的要求

主要优点　　①穿透能力强,探测深度可达数米；　　②灵敏度高,可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体；　　③在确定内部反射体的位向、大小、形状及性质等方面较为准确；　　④仅须从一面接近被

本人是做超声波探伤的,射线探伤的原理是利用射线的穿透力在工件的背面放上胶片,经过曝光后产生的映像来判断工件的内部质量.

如细长棒的两端面是互相平行平面的话,可以采用Ф7或Ф10的纵波直探头进行相对面的检测,但这只能检测出钢棒的横向缺陷,细长钢棒的纵向缺陷可优先选择磁粉检测或漏磁检测为好,因钢棒的直径只有12mm,用射线

超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测.超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法

安全距离规定50米左右一般都是心理作用在作怪,200米很安全,放心好了~!

1.67水平厚度大约是3.5毫米.上下最薄片约为2.5毫米1.61水平厚度大约是4.5毫米.上下最薄片约为3毫米

直加斜直探头探伤焊缝钢板和焊缝本身（如焊缝不要求余高,就把焊缝磨平,在焊缝上探伤）斜探头探伤焊补后的焊缝内部缺陷,或是探焊缝与板材交界处的缺陷,最好用两种K值的探头进行全面扫查,板厚65,建议用较小K

现在的国内是超声波探伤设备号的就两家,武汉和南通的.价格在3-6万.我试验室用的是南通友联的,感觉还不错.性能还可以.我用的型号是PXUT-350+.4万多.手持的小一点的贵些.

磁粉用来探铁磁性材料表面的缺陷,例如铁,镍,钴,等合金的材料,不能探铝,铜等没铁磁性材料的缺陷.超声波可用来探多种材料的缺陷,包括铜,铝,铁,还有很多非金属（探头的频率有区别）,内部的缺陷.