带传动电动机怎么求
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/12 16:39:10
传递的最大功率2.2kw.(你的小带轮直径应该少了个0,10的小带轮绝对不可能!我按100算的.)参数:一、带的基准长度:1250,实际中心距315.15二、小带轮包角:147.3度三、查表确定:单根
你说的事正时皮带吧链条正时不用维护不用七八万换链条的叫免维护发动机皮带就不行了到了七八万就得换了要是不换的话有可能断裂了就顶了气门了
机械设计手册有具体的计算,这个很简单.同学如果是你学机械的话还是自己算算比较好
电机功率是从载荷来的,对设计人员,来说载荷包括你说传送带和链条还有变速箱的,然后加上最大载货量,算出最大载荷时候的功率,然后确定电机功率,也就是电机额定功率,电机一般都工作在额定功率以下的.再问:电机
影响带传动效率的因素较多,有弹性滑动损耗、弯曲损耗、机械损耗、空气阻尼损耗等,其中弹性滑动和弯曲的影响最大.可以通过降低带速,减小有效拉力,选择直径较大的带轮,带高较大的带,来提高带传动的效率.
1、预紧力不够2、皮带永久了老化了,摩擦系数太小了.3、接触面有油脂或其他可润滑物质附着.
①、靠背轮式直接传动;②、皮带传动;③、齿轮传动;④、蜗杆传动;⑤、链传动;⑥、摩擦轮传动.
你把你的邮箱留下吧,我发给你课程设计的模板.不过里面的数据跟你是不同的,这个课程设计的数据每个人都是不同的,就连我们班上五十来号人,也有四十几组数据.所以你想要完全一样的是不可能的.你可以照着模板修改
参数相近,请自己稍加修改,
1、齿轮传动:配比自由,可开式、闭式、多级以及行星结构,传动可靠速比固定,传动效率较高,制造成本相对较低,用途最广.2、蜗轮蜗杆传动:单级速比较大,涡轮常用材料是减磨青铜材料,加工难度大,造价较高.特
给你个参考,请查收一下Sumitomo
一是负载性质的影响,二是转速快慢的影响,三是工作条件的影响,四是原动机类型的影响.
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1、调整中心距w定期张紧w自动张紧2、使用张紧轮张紧轮是为改变带轮的包角或控制带的张紧力而压在带上的随动轮w平带松边外侧靠近小带轮wV带松边内侧靠近大带轮紧边和松边的区别主动轮处,卷入的一侧称为紧边,
Thenewproductstoimprovethemechanical-electricpressuremachinesinthestructuraldesigntechnology.Fromthe
弹性滑动是必然的,因为皮带的松边和紧边两边的受力不一样,我们取一小段长度皮带A分析,在安装后在预紧力下肯定会加长些到A+a的长度了,那么在传动后,紧边的拉力会比预紧力大(这个大的部分就是传递动力的原理
答:带传动是由固联于主动轴上的带轮(主动轮)、固联于从动轴上的带轮(从动轮)和紧套在轮上的传动带组成的.⑴带传动的类型:常见的传动类型有:平带传动、V型带传动、多楔带传动、同步带传动.①平带传动是带传
那电动机输出功率是P=UI-I²R,UI是电动机的总功率,I²R是电机内部由于有电阻的发热功率.总功率=输出功率+内部消耗功率.也等于P=IE-I²R-I²r,
输出转速=1.8/0.29转/秒 转矩=1600*0.29/2 Nm 电机功率=372.4*232/9.55/0.85=10642W 0.85是减速器效率 选11KW-4P电机 速比 1440/372
传动比,传动比过大,接触角减小,传动能力损失大.[滑动损失]摩擦力,摩擦接触面越大,传动能力越好[双皮带比单皮带好]张紧力,合适的张紧力可达到最佳的传动能力[过紧时皮带发热,损耗大,甚至损坏轴承,过松