65mn淬火回火后的硬度
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/10/09 22:18:21
HRC58-62
HB190~220很软
金属热处理技术.
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
65Mn是目前应用最广的弹簧钢,原因是价格相对便宜.65Mn用作弹簧钢时,一般淬火后中温回火,得到屈氏体组织,有极高的屈强比和抗蠕变性能.这时其硬度应该在HRC42~52之间(相应地,回火温度一般在4
45号钢的淬火温度在820~840度左右,根据具体零件进行调整,回火温度根据技术要求进行调整,回火后的组织由温度决定,硬度也是看回火温度的高低.
一般来说这个材料用淬火+低温、中温、高温回火都可以的呀!如果是用做弹性材料的话,一般来说典型的热处理工艺是淬火加中温回火!这样处理后的弹性极限最高!相反调质处理的话,并不能或者最好的弹性极限的!这样的
可能原因:一,加热温度偏高,或保温时间过长,晶粒迅速长大,淬火后导致脆性断裂;二,水冷淬火,或虽为油冷,但冷却过于激烈,马氏体粗大致裂;三,原材料问题,如碳含量偏高,晶粒粗大,或存在其他原始缺陷.三者
有可能是回火问题,箱式炉升温时炉膛温度200度但底板散热慢局部超温.查看原帖
淬火温度760-780,回火温度16-180,回火后硬度大于HRC60
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺-------------------------------------------------------------------------------
T12属于碳工钢,820℃加热保温,透烧后水冷或水-油冷淬火,硬度可达HRc62-64,组织为淬火马氏体基体+碳化物+少量残余奥氏体,根据硬度要求低温(150-250℃)回火,组织为回火马氏体+碳化物
用高频淬火设备淬火,水冷后低温回火即可,可以去百度搜索一下创辉高频淬火设备,进网站了解一下!
Si元素再问:可以说明原因吗?谢谢再答:55Si2Mn钢中同时加入硅和锰,它们所起的主要作用是增加钢的淬透性,并使淬火中温回火后所得回火屈氏体得到强化(实际上是Si、Mn合金元素溶于铁素体所引起的强化
钢材成分和回火温度都能影响回火硬度.
T10到HRC60没问题45#的话一般40左右
20CrMo钢齿轮渗碳淬火低温回火后的齿面硬度的范围是HRC55~60.供参考.
高速钢的热处理工h艺r较为0复杂,必须经过退火7、淬火7、回火0等一c系列过程.退火5的目的是消除应力j,降低硬度,使显微组织均匀2,便于i淬火6.退火1温度一s般为8130~640℃.淬火5时由于a
自回火只是临时措施.齿轮淬火后肯定不能采用自回火,建议利用淬火余温在加热180~200度保温半小时回火,消除淬火应力.再问:如果采用感应回火,应该怎么操作呢?再答:有中频淬火机床啊(整体、立式两种)。