在受交变的应力的机械零件中,最小应力为常数的零件有

你这个是毕业设计上的吧,可以用铸造的方法,先制作一个木模,然后进行铸造,材质HT200再问：期末的课程设计..要求把这个零件的工艺卡做出来然后设计一个铣床夹具.我就在选用毛坯这环节纠结了.用铸造的话后

影响机械零件疲劳强度的因素很多,有应力集中、零件尺寸、表面状态、环境介质、加载顺序和频率等,其中前三种最为主要.再问：其对应力幅和平均应力的影响如何体现？再问：其对应力幅和平均应力的影响如何体现？再问

提高零件质量（疲劳、表面粗糙度等）发挥加工设备的最优性能优化零件结构设计

Ao=起始横切面面积；Lo=起始长度；1+工程应变=1+（L-Lo)/Lo=L/Lo;(1)体积不变,即Ao*Lo=A*L(2)L/Lo=Ao/A(3)从（1）,（3）1+工程应变=Ao/AP/Ao*

1,要选好相应的材质.2,若是高碳钢,调质处理也能明显提高强度.3,机械设计要合理,不要有形状突变.台阶尖角要有光滑的过渡圆弧.整体表面粗糙度要低.4,零件表面喷丸（沙）使其表面硬化也能提高一些强度.

这个问题很难回答.材料有千千万万,性能有千差万别.告诉你一点,所谓极限应力就是屈服强度.如塑性材料（钢筋）,在开始结束弹性阶段进入塑性阶段时（屈服强度点）,虽然没有破坏,但应力只能用到此为止,因为再增

原材料成本+人工成本+用电用水（乳化油）成本+厂房租金成本+共党的税

首先这种问题,应该是指同一种应力同一种方向,在不同时刻的应力状态,它的平均应力是两者代数和的一半,-50是对的,由于存在负数,不可能是当量应力,这种应力一般是指拉压应力,这个“-50”表明这个零件在应

影响机械零件疲劳强度的因素很多,有应力集中、零件尺寸、表面状态、环境介质、加载顺序和频率等,其中前三种最为主要.

可靠性,使用性,外观,成本及生产加工市场

可以用激光切割、水刀切割、线切割等方法加工.用线切割时,先要用电火花穿孔机钻个孔.精度要求高的用慢走丝,精度要求低的可以用快走丝.

如果材料本身内部有裂纹、或者结构不合理,比如有尖角、淬火时产生裂纹等等缺陷,都会在受到小于材料本身屈服点的应力的情况下产生断裂破坏.再问：请问有哪些零件？

有点忘了具体位置了.大概是这样的：1在outrequest里面设定你要的应力,以及它们的方向.如果不设定,计算时,将不保留这些值.2在result里面查看的时候,把这个应力及方向选择出来,然后显示就可

可以通过工作平面切片法看在PlotCtrls下,选Style,选HiddenLioneOption,在Typeofplot后选Cappedhidden,在cuttingplaneis后选Normalt

在机械里.筋一般指的是筋板,或是加强筋.在结构设计过程中,可能出现结构体悬出面过大,或跨度过大的情况,在这样的情况下,结构件本身的连接面能承受的负荷有限,则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板,俗称

1、强度准则     要求机械零件的工作应力σ不超过许用应力[σ].其典型的计算公式是： （3-16）   &

1、使得零件互换性更强；2、使得生产、制造、维修上的成本更低；3、使得设计更有依据；等等

应力状态共有三种.1单向应力状态：有两个主应力为零；二向应力状态：有且只有一个主应力为零（此即问题中的平面应力状态）；三向应力状态：三个主应力都不为零.关于第二问,你想用应力圆表示什么?

调质是热处理的一种,是淬火和高温回火的综合热处理工艺.调质件大都在比较大的动载荷作用下工作,它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等.总之,零件处在各种

零件失效的形式多种多样,按零件的工作条件及失效的宏观表现与规律可分为：变形失效、断裂失效、表面损伤失效等.