45钢淬火硬度不一样,回火能不能一样?
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/11 06:21:05
你好.高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
你先用260度试回,然后抽检,最后确定最佳回火温度.工件大小,淬火状态,材料成分的上下限都会对回火温度有影响,从下往上慢慢升,要防止回低了返工就不好了.一般以后每提高10度,硬度降1度左右.
45钢经淬火,组织将成为马氏体,硬度可达HRC50以上.一般45刚淬火后经低温回火,回火温度在250度以下,此时的回火温度低于马氏体转变温度,得到的是回火马氏体,硬度无大影响,韧性有所提高.但你说的是
45号钢的淬火温度在820~840度左右,根据具体零件进行调整,回火温度根据技术要求进行调整,回火后的组织由温度决定,硬度也是看回火温度的高低.
硬度一定会降低.45钢淬火后如果560度回火相当于是调质.正常高温回火温度在560~650度,硬度应该在HRC22~34.
要得到同样硬度,60HRC的回火温度肯定要高些,所以组织有差异是必然的.但还要看你具体用多少度回火,比如60HRC550度回,50HRC450度回,那么一个是屈氏体一个是索氏体(打个比方而已,请勿吐槽
有可能是回火问题,箱式炉升温时炉膛温度200度但底板散热慢局部超温.查看原帖
等温淬火不用回火.回火温度应在400℃左右,保温按工件厚度计算,箱式电炉1mm/min左右,盐浴0.2mm/min左右.
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格.实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58).
淬火温度760-780,回火温度16-180,回火后硬度大于HRC60
65Mn:表面淬硬性很好,硬度≥HRC59.有过热倾向,表面淬火易产生粗针状马氏体,790~810℃油淬,180~320℃回火,硬度HRC54~47,当截面积≤60时,800~820℃油淬,520~6
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HRC60的回火组织应该更好些淬火到HRC60表明马氏体化高,回火后的索氏体也均匀淬火到HRC50的组织中包含少量贝氏体及托氏体,回火后仍旧会残留于组织中机械性能方面HRC60的理论上能高些,但不会高
首先高频淬火本身就很难精确控制到某一温度,高频淬火很多时候就是利用自回火的特点,节省了回火这道工序.然后加热温度不达到相变点根本就不称之为淬火,因为根本就没有组织转变.在临界点以上降低加热温度是可以使
钢材成分和回火温度都能影响回火硬度.
T10到HRC60没问题45#的话一般40左右
肯定会降低硬度高温回火得到的是回火索氏体,虽然硬度降了,但仍然比退火得到的珠光体的硬度高.一般你想降低硬度时,需要看你下步要做什么来决定用什么方式降硬度,如果直接加工成零件或模具,就得选择回火,如果还
45钢淬火最高硬度一般能达到HRC50.但是,一般不这样使用的,需要高硬度材料,可以使用碳素工具钢,如T8,T10,T12等.