分度圆有粗糙度要求吗
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/09/23 14:29:10
镀铬前零件表面的粗糙度,主要依据是镀铬后零件表面的粗糙度要求.
基圆:就是生成渐开线的那个圆.通俗的讲,就是一根细线缠在基圆上,把这根线逐渐展开,其端点的轨迹形成该基圆的渐开线.分度圆:一个虚拟的圆,它是端面模数与齿数的乘积.节点:齿轮副中,两齿轮基圆的公切线与两
齿轮分度圆,是齿轮设计的“基准圆”,是看不见、摸不着的.没有测量分度圆的.为什么要测量分度圆呢?
1车刀强度要高(即刀体强度,尽量让刀体粗点,如焊接刀可以考虑把两把刀焊在一起)2刀体不要探出刀架太长比如深度150刀体探出刀架不要超过155不撞到卡盘就行3保持刀尖锋利4利用合理参数如直径100转数该
根锥角=分度圆锥角-齿根角=分度圆锥角-反正弦(齿根高/锥距)δf=δ-θf顶锥角齿顶圆直径=分度圆直径+2*齿顶高*余弦分度圆锥角δa=δ-2*ha*cosδ
no不知道
Ra0.4没问题,豪克能能达到Ra0.2.
一个齿轮只存在分度圆,两个齿轮啮合传动时才存在节圆
参考\x09 哭要一个人躲着哭,笑呢全世界陪你笑——《爱情之死》
齿轮的分度圆和基圆肯定不是同一个圆,即使变位加工也无法实现为同一圆.从数学公式上来理解的话,分度圆直径等于模数乘以齿数,而基圆直径等于分度圆直径乘以分度圆上压力角的余弦.从几何物理意义上来理解的话,基
分度圆是单个齿轮本身具有的,而节圆是两个齿轮相互啮合时才出现的.只有当两齿轮啮合时分度圆相切时,节圆与分度圆才重合.所以肯定不一样了.
书上打错了,少打了一个“值”字答题时都要填“最小分度值”
齿轮分度圆上标表面粗糙度代表齿面的粗糙程度,滚齿和刨齿一般在3.2um到1.6um之间,磨齿的话就基本在1.6um以下了
没有
不可以转换,它们是粗糙度参数里的三种参数,轮廓算术平均偏差Ra:在取样长度内轮廓偏距的算术平均值轮廓均方根偏差Rq:在取样长度内轮廓偏距的均方根值.微观不平度十点高度Rz:在取样长度内5个最大的轮廓峰
分度圆:一个虚拟的圆,它是端面模数与齿数的乘积.节点:齿轮副中,两齿轮基圆的公切线与两齿轮中心连线的交点.节圆:节点所在的半径称为节圆半径.所以,单个齿轮没有节圆直径一说,只有两齿轮啮合,才会形成节点
H7精度的孔,要求较高,最好的方法是镗,没有镗床不要紧,就用数控铣床,调一把镗刀也可以镗出来.或者用钻床,用定制的铰刀,扩铰工艺加工(不过35的孔不适合铰,太大了).再问:如果只用扩孔钻扩,有没有可能
不同热电偶的补偿导线(从热电偶到显示仪表的引线)也是不同的,换电偶时导线也要同时换;与热电偶配套的仪表,虽然现在很多具有切换选择功能,但理论上同样是要分度号的.再问:
是的,Ra是最常用的粗糙度单位,不写的一般都默认为Ra再问:太给力了,你的回答完美解决了我的问题!
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