刀具的螺旋角和螺距的关系

粗准焦螺旋使镜筒大幅度位移,而细准焦螺旋使镜筒小幅度位移.详细说,粗准焦螺旋你转一圈,镜筒上升或下降4cm,而细准焦螺旋你转一圈,镜筒只上升或下降不到一毫米.使用时先调粗准焦螺旋,确定较清晰的视野,然

螺纹标准常用规格（公制）M1.2*0.25M2.5*0.45M6*0.75M10*0.75M1.4*0.3M2.6*0.45M6*1M10*1M1.6*0.35M3*0.5M7*0.75M10*1.2

缠绕无间隙也不重叠的话,螺距是5mm.螺旋角α：tgα=5/10πα≈9.04°中心轴线上,塑料膜两条边线之间距离是：5/cosα≈5.06mm

没有所谓的把握,首先你要知道自己画的轨迹多少长?物体直径多少?设你的轨迹有10,直径3,那在画截面时,理论上宽不能大于1.5,高不能大于5,实际要更小才行,设截面1*0.5的长方形,轨迹长是10,那螺

大幅度调,和微调的区别.

再问：我算出来也是这个答案，螺距也可以通过周期来算，B减小，周期增大再问：但是看别人写的是螺距不变，不知道为什么再答：他们的推导有吗，还是瞎猜的再问：她们不知道在哪对的答案，不知道对不对再答：还是相信

螺距P=150,螺旋线数n=4,导程S=P*n=150*4=600tan54.9°=S/(3.14*d2)d2=134.3,这是螺纹的中径.这道题似乎有些问题.如果是普通的螺纹,那应该说是线数,不说头

粗准焦螺旋：（较大）范围调整观察物象的适当距离细准焦螺旋：（细小）范围调整观察物象的适当距离

升降镜筒

白钢刀具一般硬度在63度左右、适合于一般加工、2、钨钢刀具硬度在91度左右、可用加工中心上；3、涂层刀具是在白钢或者钨钢刀具上涂一层提供刀具硬度的东西、可以加硬和隔热起到延长刀具使用寿命的目的、上海倍

30mm.再问：能给我带上公式吗？？谢谢再答：怎样加工多头螺纹螺纹上有一条螺旋线的是单头螺纹，单头螺纹的螺距和导程十分。有两条以上螺旋线的是多头螺纹。螺纹上相邻两螺旋线之间的间隔，称为螺距。统一条螺旋

你说的是普通公制螺纹吗?普通公制螺纹的牙型角是60°计算公式如下:螺距P原始三角形高度H=0.866P牙高(工作高度)H=0.5413P内螺纹大径D--内螺纹公称直径外螺纹大径d--外螺纹公称直径内螺

通常磁力线圈以安培乘以匝数作为量化指标.比如10圈1A和100圈0.1A这两个线圈可以产生相同的磁通.再问：有没有具体的公式啊。给个公式吧，高手，我记得有个F=B*I*cos0来着。

螺旋锥齿轮的齿形是圆弧形状,有螺旋角,且齿面外形呈锥状（见图）.由于螺旋锥齿轮的齿面外形很像伞故又叫螺旋伞齿轮、弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、圆弧锥齿轮等.螺旋锥齿轮传动效率高,传动比稳定,圆弧重叠系数大,

细准焦螺旋是微调焦距

要先用低倍镜观察,先调粗准焦螺旋,再调细准焦螺旋.将图像调整清楚.然后才能转动转换器换成高倍镜继续进行观察.观察前也要重复上述步骤调整清楚.

是不是这道题的螺旋角是自己选的?只要能把齿数凑成整数就可以了?——对的.已知加工刀具m,则斜齿轮法面模数就是m；已知斜齿轮的传动比和中心距,就可以确定适当的齿数（两个齿轮）；齿数合理（满足传动比,齿数

我想你是不是想了解刀具补偿的原理,机床原点是厂家自行设置的.说实话,跟刀具补偿没有什么关系,原点和参考都是用在定义机床坐标的,而刀具补偿的意思是,在上一刀具走过的轨迹基础上,进行增加或减少切屑量,当然

tanr=np/∏d,其中,n是螺纹线数,d是直径,p是螺距,3.14不用我说了!明白了吧!

把立铣刀轴向垂直,对着看.因为刀具刃口是螺旋的,所以你看到的这面铣刀刃口肯定有倾斜.如果右边高,就叫右旋；如果左边高,就叫左旋.不仅刀具,齿轮也是这样判别.再问：实际加工中有什么区别吗？再答：当然刀具