凯恩帝数控车床编程m98

简单的车削循环G71O0001%T101；M08；G50S2000M3；G96S100；G0X10.Z2.；G71U1.R0.5；G71P11Q12U-0.3W0.1F1.；N11G0G41X14.3

1、如果是45°倒角,G00X__Z__;定位后,G1X__Z__F__;就是XZ同时移动,X数值是Z的两倍.2、如果是圆弧,看是顺时针还是逆时针的圆弧,编程格式：G02(G03)X__Z__R__F

T0101G97S1000M03G0X50.0Z3.0G73U4.0W0.5R4G73P10Q20U0.5W0.05F0.2N10G0X34.641Z1.0G1Z0.0G3X36.81Z-17.826

不是很明白你的意思,你原地循环是因为你调用程序里面用的是绝对值编程,所以不管调用多少次,都是原地重复.你把坐标值改成相对的就好了.如果是车床,直接如下M98P50001（调用程序号为0001的子程序5

R＝(r＋刀的半径)×2凸起的圆弧都是加刀,内圆弧减刀.

车床?车床加工球类零件其实挺简单的,关键是在刀具上.一、G02/G03X(U)__Z(W)__I__K__F__;二、G02/G03X(U)__Z(W)__R__F__;这是指令格式G02：顺时针圆弧

如果是最常用的1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×

R计算方式是:1:内螺纹:(螺纹起点大径-螺纹终点大径)/2=R正2:外螺纹:(螺纹终点小径-螺纹起点小径)/2=R负例如:圆锥内螺纹Rc1/4长度为20mm,起点延长5mm圆锥比为1:161/4的大

GM代码的标准基本一样的,找本书看看入门还是很容易的,先看看3B代码,3B是复旦大学发明的,容易点G是准备,G01是直线插补M是辅助T是对刀XYZ是坐标定位G01X100.0Z50.0就是从当前位置直

举 例 1\x05       N10 G0  X20Z100F100 

你问的简单..要回答就多咯广数G代码代码功能G00快速定位G01直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04暂停、准停G05三点圆弧插补G6.2顺时针椭圆插补G6.3逆时针椭圆插补G7.2顺

我帮你编一个简易但很完整的程序,后面再给你配上注（无法贴图只能叙述）车一个台阶另件,小外圆直径10mm,长度20mm,后面连的大外圆直径30mm长度,也是20mm,总长就是40mm,毛坯35假设后面有

不知道是那个系统的,我用过广数928的有这个,是和G22一起用的表示取消局部循环

O1234G0X150Z150T0101S600M3G99G0X27Z24M8G65H1P#201Q13500N1G65H3P#201Q#201R1000G65H2P#202Q#201R18000M9

你把g54删掉因为你上面那张方法是用T010对的刀肯定跟g54有矛盾呀肯定不准呀或者你把t0101删掉用g54对刀你在车端面的时候的时候吗不要动z轴哦然后进入g54对刀不用点测量哦z也是一样这样就ok

N20G00X30Z5这是你的G71的起刀点（30,5）,与退刀点（50,-90）完全不相同,我想是造成报警的主要原因.修改后的程序：N10M03T0101S500N20G00X50.Z5.（已修改）

T0101M03S800;G98G00X0Z150#24=20(短轴半径,X轴方向)#26=13(长轴半径,Z轴方向)#7=0.1#1=#26+#7(Z轴方向最大值,假设为顶点)#23=0(Z轴方向最

G99T0101M3S1000G0X78Z2M8G1Z0F0.3X-1F0.2G0X78W2G71U5R1G71P10Q30U0.5W0.1F0.3N10G0X6S1500G1Z0F0.15X10Z-

0.7是指Z的距离.在数控上编程时倒45度角,Z轴是X轴的一半.举个外圆倒角编程的例子：假如外圆X30倒0.7乘45度角.G0X27.6Z0.5G1X30Z-0.7F50.Z0.5是距离产品50丝定位

编圆弧程序有二种方法来确定用G02还是G03：1：如果你搞不清顺还是逆,那就干脆不要去管它的顺逆,你越搞会越糊涂,你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02,如果是凸的就用G03.当然这是从右往左车