凡是金属的塑性变形在低于 状态下进行的,称为冷塑性变形. .

晶体是只在固态.液态就不叫晶体了.

高中的电解质和非电解质的定义不严密.非电解质的定义应该这么理凡是在水溶液中和熔融状态下都不能【电离】的化合物.NH3是非电解质,没错.而NH3的水溶液导电,是因为生成的一水合氨是电解质,能电离成离子,

断裂是材料内部的裂纹产生和扩展的过程,你是否是想问裂纹已经产生,但是还没有扩展断裂时的状态如何知道?再问：我今天也查了一下一些资料，钣金件受拉力后，应该有4个阶段：弹性变形---塑性变形---颈缩--

高分子的可塑性强于金属,通常表现为加工工艺的不同,比如塑料的熔点一般为100-300度,而金属的溶点要上千度,还有塑料可以选择可溶性溶剂进行溶解而不生成另外一种塑料,而金属使用溶剂溶解后,一般就有新物

你这问题太大了,材料不同,塑性变形的原理也就不同.如果是指一般的金属塑性变形,那是金属晶体(晶格)之间发生了位移的缘故.

在一定的条件下,在外力的作用下产生形变,当施加的外力撤除或消失后该物体不能恢复原状的一种物理现象.

金属材料中（无论是多晶体还是单晶体中）都有很多的缺陷包括点缺陷线缺陷面缺陷就是因为缺陷的存在金属受到外力作用时或产生滑移攀移或者孪生高温情况下晶界上滑移然后宏观来看金属就变形了加工硬化就是金属塑性变形

记得课本上有个公式:从公式可以看出,常温下,金属材料的屈服强度与晶粒直径成反比关系.至于塑性和韧性增加,可以从滑移系增多、位错更容易绕过小晶界滑移来解释.用多晶体塑性变形来解释：当对多晶体金属材料做拉

不相同.离子晶体导电是因为熔融状态下分解为正负离子,通过离子的运动来传导电流金属导电是因为核外有大量能自由移动的电子能自由移动这点很重要有电动势了后通过电子的定向移动来导电

1.首先滑移面是原子密排面,滑移方向是原子密排方向.2.只有晶体点阵变化,原子密排方向和密排面才会发生变化.3,看铁碳相图,纯铁从室温到1100度,由铁素体变为奥氏体,也就是bcc变为fcc.4.所以

常温下金属塑性变形是在应力的作用下,位错的移动形成的变形.高温下的金属的蠕变是温度和时间的共同作用,高温下,原子的扩散能力增强,在较小的应力下,随着时间的延长,变形逐渐增加.

金属不经过加热的塑性变形,称为冷塑性变形.例如,冲压、冷弯、冷拔、冷镦等加工方法,都属于冷塑性变形.

你提的这个问题猛一看让人很容易想到就是冷轧的方法可以实现,但是如果仔细推敲的话发觉又不全是这样的.如果是冷轧,那原来粗大的晶粒就被轧碎了,轧成带状甚至纤维状的组织.这样的话再称之为细化金属晶粒我觉得不

汞是金属.常温液态.汞的熔点是最低的,只有-38.87℃,也是唯一在常温下呈液态并易流动的金属

金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,而塑性和韧性降低的现象.又称冷作硬化.产生原因是,金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等.

单晶体产生塑性变形,只与其晶体内部位错滑移有关；除非在微尺度下,塑性变形会转变为由位错形核主导；多晶体不仅需要考虑晶粒内部的位错滑移,还要考虑晶粒之间的变形协调,即要考虑晶间变形.晶界在塑性变形中的作

位错的滑移和孪生

是由于膜两侧钠钾离子分布不均匀所致.再问：钾离子膜内浓度是膜外的60倍，而膜外钠离子仅为膜内的30倍，要是分布不均匀也应是膜内正电膜外负电再答：两种离子的相对含量不同，总体膜外正电位，膜内负电位。

塑性变形的影响因数金属在室温下的塑性变形,对金属的组织和性能影响很大,常会出现加工硬化、内应力和各向异性等现象.加工硬化　　塑性变形引起位错增殖,位错密度增加,不同方向的位错发塑性变形力学原理生交割,

因为在较高温度下,金属的晶格之间发生位移而不发生断裂的的能力更强,所以,一般的金属塑性加工如煅轧冲都喜欢在一定的温度下进行,冷轧与冷冲的塑性变形的程度远不如热轧与热冲.