从断口的形状说明低碳钢破坏形式及产生原因-搜答案-神马作文网

低碳钢塑性大,拉伸时经变形——延长——断裂的过程.所以断口变形严重,细长.铸铁件塑性极差,一般不变形,断口呈突然整齐断裂.

低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.

前者,力学性能优越,有明显的屈服台阶,韧性塑性较好；破坏形式为塑性破坏,安全性较铸铁高.后者,力学性能较前者差,无明显屈服台阶,一般取极限应变的0.2%,韧塑性较差；破坏形式属于脆性破坏.

1.低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口.2.铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面）,破坏断口与横截面重合,断口粗糙,呈凹凸颗粒状.原因当然是因为前者是塑性材料后者是脆性材料咯

低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂.塑性变形量较大.铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂.低碳钢断口和式样轴线垂直,是剪切力切断.铸铁断口和式样轴线呈45度,是正应力拉断.

因为那里是应力集中的部位.

低碳钢拉伸和扭转时断裂方式不一样.拉伸的断裂方式是拉断,试件受正应力.表现为断裂截面收缩、断裂后试件总长大于原试件长度.扭转的断裂方式是剪断,试件受切应力.表现为试样表面的横向与纵向出现滑移线,最后沿

低碳钢的扭转角远大于铸铁,因为低碳钢是塑性材料,而铸铁是脆性的,低碳钢断面是沿横截面被剪破坏的,然而铸铁是沿着45到55度不等的截面破坏的,说明低碳钢是因为横截面的剪切应力而破坏的,铸铁是因为斜截面的

铸铁是沿着45°方向,而低碳钢是沿着横截面断裂的.给你个图,看着直观些.a图是低碳钢的,b图是铸铁的.

综合性能好的金属材料轴向拉伸和压缩破坏试验,采用标准试样（圆形）,正常的断口是一个杯形,（内杯形和外杯形）,杯底是平面,侧面是斜度45度的锥面,锥面反应塑性滑移剪应力破坏过程,底面的平面反应应变硬化后

拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值；故破坏原因是最大剪应力.

说明了铸铁这种脆性材料的断裂形式,表征了脆性材料断裂的特征,比如断面齐整、没有塑性变形、沿晶断裂等等.

做出同样的标准试样,在同等条件下各做一组试验（不少于3件）,按照数据,再根据断口分析.

低碳钢碳含量百分比在0.5%以下,具有较低硬度,有良好韧性.确定他的延展性和塑性,是塑性材料.抗拉能力高.而铸铁的碳含量大于2%,碳已饱和独立存在铁中,碳颗粒悬浮在铁中,令铁的结构松散,成了脆性材料,

好像大学机械专业专门有这样的对比试验做,还有实验报告,可以了解一下

不规则创面

云母断口的形状

矿物在外力作用如敲打下﹐沿任意方向产生的各种断面称为断口.断口依其形状主要有贝壳状﹑锯齿状﹑参差状﹑平坦状等.　　云母断口呈明显的层状.

根据材料在常温,静荷载下拉伸试验所得的伸长率大小,将材料区分为塑性材料和脆性材料.差异：塑性材料在断裂前变形较大,塑性指标较高,抵抗拉断的能力较好,其常用的强度指标是屈服极限,而且,一般来说,在拉伸和

屈服极限.强度极限.

塑性脆性强度:抗压=抗拉>抗剪抗压>抗剪>抗拉变形（即刚度）：有显著变形破坏时变形不明显在流动屈服阶段抗冲击性：通过变形缓解（强）易破坏（弱）应力集中敏感性：不敏感敏感如：Q23540Cr45#如：H