什么刀具时候加工铝件深槽-搜答案-神马作文网

工件硬度达到HRC40以上后,普通刀具加工非常困难,推荐使用YT712/726,效果较好.

YG3类硬质合金适合于铸铁、有色金属及其合金、非金属等材料的连续精加工和半精加工.

金刚石刀具

我们以前弄过就用加工铝合金的刀具就可以,就是硬质合金YG类的.

CBN不能加工镍基合金,PCD人造金刚石的可以精加工用,一般可用CVD涂层硬质合金刀具.

YT726,刀口不能太快.粗车刀.精车刀要锋利.或瑞典刀.只要说瑞典刀就行了,就那一种.30元左右.

断削用高速钢刀.不断的用机夹刀T15的就行,如果加工量大进给0.5,转数150~280切槽用切刀片就行.不锈钢比较好上表面光洁度.

应该使用YG类的硬质合金刀具,比如YG8、YG6、YG8N等.

用W15试试看,最后一刀进刀量越小越好.

根据车床的原理,能加工的都是旋转的回转体表面,圆柱面,锥面等,根据需要选用不同的车刀.

你应该是说的是钢件氮化热处理后的加工吧,一般这种热后硬度都很高,HRC有50-60的样子,普通刀具肯定不行.一般采用的立方氮化硼刀具即CBN刀具加工.

YG3X、Y6A、YG6、YG8都适合加工有色金属.

钴铬钼合金（CoCrMo）是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立（Stellite）合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金.最初的钴基合金是钴铬二元合金,之后发展成钴铬钨三元组成,再后来才发展

钼呈银灰色,其化学性质与钨近似.钼本身硬度不高(HB35～125),但钼材硬度高,室温下脆性大,当温度达到350℃～450℃时,塑性明显上升,硬度有所下降.钼的屈强比大,切削加工硬化倾向严重.钼具有极

普通机床采用高速钢材质的刀具较为普遍.需要高速切削时例如在数控机床上加工时,普遍采用M类的硬质合金涂层的刀具,但是如果有条件的话最好采用PCD类的刀具,这样能使用很高的切削速度和很好的表面质量,但是缺

YG8粗加工,YG6半精加工,YG3精加工

车外圆用左补偿G42车里孔用右补偿G41

不同的刀具材料有不同的用途：1.高速钢使用于工件材料硬度低于HRC30的.柔性较好,工艺性较好,能做成比较复杂的刀具.缺点是硬度较低,红硬性差.2.硬质合金适合加工HRC45以下的工件材料.表面涂层后

普通刀具就可以啦.

不适合加工钢铁类材料,因为金刚石与铁有很强的化学亲和力,在高温下铁原子容易与碳原子相互作用使其转化为石墨结构,刀具容易损坏.金刚石刀具适合加工非金属材料,有色金属及其合金.