神马作文网不锈钢晶间腐蚀一般大于50度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/09/24 18:27:39
哈哈,楼主也做这个啊.GB/T4334.4-2000《不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法》这只是给出了试验方法.腐蚀率的合格还要看客户的要求的.这个标准老了,GBT4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢
1.304不锈钢钢板与20号碳钢焊接,可焊性应该是很好的.2.不锈钢304和20号碳钢焊接接属于异种钢材焊接用碳钢焊条是不行的.3、焊接时有碳迁移、晶间腐蚀、凝固过渡层等问题应该很少出现,碳的迁移可能
一般带L的低碳性300系列都有
1,降低不锈钢的C含量.2,适宜的热处理,如固溶处理.3,加稳定化元素.主要还是保Cr,减少Cr23C6的产生,保护含Cr的钝化膜.
晶粒会长大,强度和硬度不会降低这才是他本身的力学性能指标因为奥氏体不锈钢不能通过热处理的方式改变其力学性能,但能通过冷加工的方式对其进行强化!
你问的问题比较笼统,从我收藏的资料里给你复制来的,你看一下,晶间腐蚀出现于某些特殊的合金中,通常当它们在焊接或热处理期间加热到其敏感温度区时即可能会发生晶间腐蚀.晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错
上海宝冶工程技术有限公司镍基合金不锈钢船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测规程大体上就是腐蚀前称重腐蚀后称重按照重量差来看腐蚀程度
晶间腐蚀可以由于敏化处理或磷,硅在晶粒边界的偏聚造成的.你说的情况应该是将奥氏体不锈钢又重新加热到敏化温度（450℃～850℃）,原来敏化生成的不稳定碳化物Cr23C6又分解,融入到奥氏体中.1.固溶
形成原电池
即使是焊缝由于在冷却过程中其温度也要穿过“危险温度区”,所以也会产生晶间腐蚀.如图2所示.(2)冷却速度的影响不锈钢焊接接头在“危险温度区”停留
奥氏体不锈钢晶间腐蚀主要发生在焊接热影响区焊接电流要偏小
您知道的,不锈钢像Cr18Ni9,要假如TiNb,防止晶间腐蚀,还要固溶稳定化去应力,核心是靠铬的高的电极电位,以钝化,产生保护膜,为什么会后晶间腐蚀,当然是因为贫铬,稳定化的做用就是,TiNb依然碳
要看你是哪种不锈钢,有没有电解腐蚀设备?电解腐蚀速度快（10%草酸试验）,0.5-1小时就可以出结果,甚至更快,但不适用含高Mo不锈钢,如果没有腐蚀出梯形晶粒,要重新用其他方法（不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀
不锈钢晶间腐蚀就是晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城,因而,它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城.因此,在某些腐蚀介质中,晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不
奥氏体不锈钢晶间腐蚀问题的研究及防止郑海生(河南新乡市高级技工学校,河南新乡453002)1前言不锈钢按组织可分为铁素体不锈钢：如Crl7、Cr17Ti、Cr28等,马氏体不锈钢：如2Cr13、3Cr
晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀.腐蚀沿着金属或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展,晶粒本身腐蚀很轻微,这种腐蚀便称为晶间腐蚀. 这种腐蚀使晶粒间的结合力大大削弱,严重时可使机械强度完全丧失.例如遭受这种
pittingcorrosion又称点蚀.在金属表面的局部地区,出现向深处发展的腐蚀小孔,其余地区不腐蚀或腐蚀很轻微,这种局部腐蚀形态称为孔蚀.易钝化金属(如不锈钢、铝及铝合金、钛和其合金等)在含氯离
为了避开晶间腐蚀,可采用小的焊接电流,大的焊接速度,短弧焊；焊条不作横向摆动,多层多道焊时,待先焊一层完全冷却下来后再焊下一道.甚至用冷水浇等措施来加速焊缝的冷却,以减少在上述温度区的停留时间.与腐蚀