一根轴带动一个滚轮,想计算扭矩,作用力就是滚轮的重力吗

一般工业中应用表格查找,特殊的可以自己测试.例：我有个需要测算力矩的孔位和螺栓,先测出这个螺栓的最小不上浮力矩P1,然后测一个最大破坏力矩P2,连续测出几组数据来求P1平均值△P1,和P2平均值△P2

计算公式是有：拧紧力矩＝扭矩系数×预紧力×螺纹公称直径.关键是扭矩系数.同螺纹规格,不同表面处理的扭矩系数是不同的,有的甚至相差1倍.所以,有的手册或标准按0.12计算给出扭矩是不合适的.扭矩系数应通

假设皮带轮半径R米(怎么假设不重要),则边缘线速度：v=2πRn=200πR米/秒边缘上的力：F=200牛米/R转速6000扭矩200nm,此时功率是：P=FS/秒=Fv=(200牛米/R)*(200

螺纹规则拧紧力矩（N.m）性能等级5.6性能等级8.8性能等级10.9M65-76-1011-14M812-1519-2422-29M8×114-1821-2824-31M1024-3035-4743

圆锥面配合的计算应该有轴向压紧力的计算,为了保证传递足够的扭矩,必须施加足够的轴向力才能做到.所以,螺钉、螺母的螺纹强度计算是必须的,但是螺杆的抗拉强度还是足够大的（相对于螺纹强度）,所以没必要计算.

没重量也就是负载重量或者知道马达功率也可以再问：已知滚轮重量180公斤，该怎么计算？已知马达功率9KW该怎么计算？再答：根据你的速度功率得出力矩应该是450N.m好大的力矩啊再问：给我一个简单的计算公

一般扭矩是变化的：电机扭矩M0、输出扭矩M,电机轴上带轮直径D、输出轴上带轮直径d：M=M0*d/D.再问：如果这样的话是不是可以理解同步带传动的力就不变了？再答：扭矩变化了，力也变化的。——皮带的拉

速度很快啊因为不太详细我假定30KG的物体为圆柱状再假定1秒内由启动加速状态达到设计转速则：转动惯量为J=mR*R/2=0.459375角加速度为52.359877扭矩T为2者相乘24.0528NM功

如果是8个马达同时工作,综合输出的扭矩可以在每个马达的实际扭矩上乘以6-6.5.由于机械连接的影响,不是所有马达同时工作的.

P=T*n/9550；T=9550P/nP功率,千瓦,kw；T扭矩,牛米,Nm；n转速,每分钟转数,r/min.9550是常数.根据轴的扭矩、转速,计算功率；根据功率、转速,选择电机.供参考.再问：就

拧紧时,力矩T用于克服螺纹副的螺纹阻力矩T1及螺母与被联接件（或垫圈）支承面间的端面摩擦力矩T2.即T=T1+T2=KF0d（N·mm）d——螺纹公称直径（mm）F0——预紧力（N）K——拧紧力矩系数

铜排之间按照标准搭接后螺栓的拧紧力矩是螺栓规格力矩值（N*m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127

P=T*n/9550；T=9550P/nP功率,千瓦,kw；T扭矩,牛米,Nm；n转速,每分钟转数,r/min.9550是常数.

转矩=功率*9550/额定转速

不对吧,不计摩擦的话扭矩可以无穷小,作用一个无穷小的扭矩上去后,轧辊开始以一个定值做加速转动,只不过角加速度很小,最终在无限长时间后可以加速到无限大的转速.这个题是不是缺少了一个时间条件,如果限制在多

力矩分为力对轴之炬和力对点之力矩力对任意轴之炬等于力在垂直于该轴平面上的分力对于轴与平面交点之矩.其正负号按右手螺旋法则确定,单位N*m力对点的矢矩等于矩心道该力作用点的矢径与该力的矢量积扭矩在物理学

不知功率,无法根据转速求扭矩和功率再问：您的QQ是什么？我们聊一聊。。。再答：对不起，我没QQ,可百度HI

1、带不带减速箱?2、如果带,减速箱的速比是多少?3、电机与设备的联结方式?如果用皮带轮联结,传动比是多少?再问：带减速箱速比是59

功率P=扭矩×角速度ω

从系统分析,电机的负荷包括两部分：一是惯性负载,二是运行负载.运行负载包括摩擦阻力、工艺阻力（假如工件内部是不充满的散料,需要能量来反复提升内部物料,或者因工件质量偏心）.惯性负载就是因加速度产生的负